Akmens vatos plokščių gamybos procesas

1. Žaliavos paruošimas

Pagrindinės akmens vatos plokščių žaliavos yra natūralios uolienos, tokios kaip bazaltas ir diabazė. Kartais, siekiant sumažinti išlaidas, pridedama tam tikra dalis pramoninių atliekų (pavyzdžiui, aukštakrosnių šlako). Šias žaliavas reikia sijoti ir susmulkinti, kad būtų užtikrintas vienodas dalelių dydis.

 

2. Aukštos-temperatūros lydymas

Žaliavos tiekiamos į aukštos -temperatūros elektrinę krosnį arba kupolo krosnį, kur jos ištirpsta į skystą magmą maždaug 1500 laipsnių temperatūroje. Šis procesas reikalauja tikslios temperatūros kontrolės, kad būtų užtikrintas magmos sklandumas ir vienodumas.

 

3. Fiberizacijos gydymas

Išlydyta magma ištempiama į smulkią pluoštinę struktūrą naudojant išcentrinę įrangą arba pūtimo technologiją. Pluošto skersmuo paprastai yra 4–7 mikrometrai, o pluošto laipsnis tiesiogiai veikia akmens vatos plokštės veikimą.

 

4. Kietėjimas ir formavimas

Pluoštai ant konvejerio juostos sukraunami į vienodą veltinį{0}}panašią struktūrą, o rišiklis (pvz., fenolio derva) užpurškiamas, kad sustiprintų pluoštų sukibimo jėgą. Vėliau veltinio pluoštas karštuoju -presavimo būdu suspaudžiamas į lentos formą ir sukietėja.

 

5. Pjaustymas ir pakavimas

Po sukietėjimo akmens vatos plokštės pagal reikalavimus supjaustomos į skirtingų dydžių ir storių gatavus gaminius, po to supakuojamos ir patikrinama kokybė, paruošiama išleidimui į rinką.

Šis gamybos procesas užtikrina gerą konstrukcinį akmens vatos plokščių stabilumą ir pastovų veikimą, kartu atspindinčias ir aplinkai nekenksmingas savybes, nes gamybos procese naudojamos žaliavos dažniausiai yra natūralūs mineralai arba perdirbamos medžiagos.